機械事業部
機械事業部の強み
円筒研磨と省力化装置アセンブリー
仕上げ精度は５ミクロン。どんな難削材にも挑みます。
図面以上の精度で仕上げ、喜んでいただくこと。
それが私たちのこだわりです。
円筒研磨加工を得意とし、各種ロール・クランクシャフト・ロッド・シリンダ製品等での高製品、高精度な部品加工を行っている部門です。 JIS Q9001（航空宇宙関係部品の加工）取得により、さらに高度な品質要求にも応えております。
また、大型機械加工による部品加工から塗装・組立まで一貫した生産体制で産業分野 （ＩＴ･半導体・自動圧着機等）における各種プレス機、ロータリーバルブ、各種ガイドロール等の精密組立、アッセンブリーに対応しております。
取扱業務・主要製品
●各種金属加工
ＮＣ旋削加工、ＭＣ加工、
平面研磨加工、円筒研磨加工
平面研磨加工、円筒研磨加工
- 航空機部品加工
- 高精度ロール、シャフト、ロッド、シリンダ
- プレス機、ロータリーバルブ、機械装置の各種パーツ
●機械装置組立
- 端子圧着用プレス、ロータリーバルブ、各種ガイドロール、面取機 その他の組立
●高精度ロール製品
フライス加工からの円筒研磨同軸度3μ以内高精度・高品質ロールを製造しています。
（熱処理材、高周波焼入れ、連続スクラッチ４個以内の商品 等）
3μ3μ3μ3μ3μ3μ●ル●ル●ル●ル●ル●ル
受賞歴
- 秋田県発明展
- 科学技術庁長官賞
- 秋田県優良技能者（秋田の名工）
保有資格
- 機械組立仕上作業１級（技能士） １名
- 数値制御盤作業１級（技能士） １名
- 普通旋盤作業２級 １名
- 機械組立作業２級 ２名
- 円筒研磨作業２級 １名
生産能力
- 印刷機用インキツボロール ： 350本／月
- 0.5t～30t 精密プレス・アッセンブリー ： 40台／月
- 粉体輸送バルブ（ロータリーバルブ）アッセンブリー ： 20台／月
- 面取機アッセンブリー ： 30台／月
主要設備
■縦型マシニングセンター
「FJV 5 Face-60/120」
高剛性・高精度加工に最適な門型構造機械で、アングルヘッドを用いて５面加工による工程集約を実現し、大型加工品が可能となっています。
高剛性・高精度加工に最適な門型構造機械で、アングルヘッドを用いて５面加工による工程集約を実現し、大型加工品が可能となっています。
■複合旋盤機
「マザック NEXUS QTN400ⅡM」
芯間2000ｍを活かし多種類のクランクシャフト・ロールシャフト加工を行なっています。
■NC円筒研磨機「OKUMA GA-34FⅡ」
Φ320-1000加工能力で主にシャフト系、高精度製品研磨メッキ前研磨、航空機離着陸部品、特殊工程のメッキ後仕上げ、トラニオンピン研磨などの加工を行なっています。
■大型複合旋盤「マザック SLANTTRN 500M」
21吋油圧チャック、加工径910ｍｍ、加工長さ2000ｍｍ シングルＳＭＷ振れ止め最大100～410ｍｍ仕様と、ミル加工が可能です。 主に、大型で精度を要するフランジ、シャフト品を得意としています。
＜設備一覧＞
- NC円筒研磨機（大隈） ３台
- 汎用円筒研磨機（大隈） ３台
- 横・縦マシニングセンター（マザック） 5台
- 平面研削機（岡本） ２台
- 複合NC旋盤（マザック） 6台
- 複合NC旋盤（森精機） １台
認証
- JISQ9100:2016（航空宇宙関係部品の加工）
工場
第一工場（角物加工・機械組立 主体）
第一工場は、角物加工・機械装置組立を主とした工場です。ロータリーバルブ組立や、サーボプレス・油圧プレス組立のほか、動作確認・検査を行っています。
第二工場（円筒物加工・円筒研磨 主体）
第二工場。第二工場では主に丸物（円筒物）加工をメインとし、旋削加工から円筒研磨平面研磨加工、受入れ、検査、発送までの工程を行なっています。 高精度シャフト、大手メ－カ－印刷機ロ－ル、高硬度圧延ロ－ルなどの部品を製造しています。
